El Lean Construction o también llamado construcción sin pérdidas, es una nueva forma de trabajo que genera gran cantidad de ventajas competitivas. Esta denominación “Lean” es muy usada en aquellos procesos donde se optimizan los recursos que se poseen. En el caso de “Lean Construction” se gestionan los procesos de construcción siguiendo los principios de la mejoría continua y en la adaptación del Toyota Production System al sector.

Este proceso desarrolla herramientas específicas aplicadas a la ejecución de obra y a instaurar un sistema productivo que elimine o minimice los residuos. Algunas de las ineficiencias que pueden tener lugar en una construcción, son las siguientes:

• Tiempos de espera por insuficientes equipos, herramientas o materiales.
• Omisiones y errores en proyectos.
• Tiempo de inactividad debido a la actitud del trabajador o al exceso número de trabajadores en un área determinada de trabajo 
• Poco o nulo interés en la formación y reciclaje de los trabajadores y en la captación de talento.
• Desplazamientos innecesarios provocados por recursos insuficientes y por falta de una adecuada planificación.
• Acumulación de materiales en plazos no adecuados, lo cual genera almacenes e inventarios innecesarios.
• Retrasos por incumplimiento de las especificaciones y cambios en el diseño.

Cada uno de los puntos mencionados se presenta en el modelo de construcción tradicional, un proceso que el Lean Construction pretender erradicar con la mejoría de tres procesos: la transformación, planificación y control. Una vez logrado, se podrá disfrutar de los beneficios.

Beneficios del Lean Construction

• Mayor calidad en la construcción.
• Más satisfacción del cliente.
• Mayor productividad.
• Mejora de la seguridad.
• Reducción de los plazos de entrega.
• Mayor beneficios y reducción de costes.
• Mejor gestión del riesgo.

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