Producción y Control del Concreto Premezclado

1.1. Preparación del archivo de trabajo

• ¿Qué es el concreto premezclado? Ventajas frente al concreto hecho

en obra.

• Cadena de valor: planta – transporte – colocación – curado.
• Marco normativo: NTP 339.114, ASTM C 94, ACI 318.

1.2 Componentes y Materias Primas:

• Cementos: tipos y su influencia en el premezclado.
• Agregados: requisitos granulométricos, husos ASTM C 33.
• Agua de mezclado: límites de impurezas según NTP 339.088.
• Aditivos: plastificantes, retardantes y su rol en el premezclado.

1.3 La Planta de Concreto Premezclado:

• Tipos de plantas: dosificadoras y mezcladoras.
• Equipos de pesaje, almacenamiento y sistema de dosificación.
• Calibración y mantenimiento preventivo.
• Práctica: Identificación de componentes de planta y flujo de producción en

casos reales.

Módulo 1: Fundamentos de la

Producción del Concreto

Premezclado

2.1 Diseño de Mezcla en Planta:

• Método ACI 211: adaptación para producción en planta.
• Resistencia requerida (f’cr) vs resistencia especificada (f’c).
• Sobrediseño: cálculo de la desviación estándar y margen de seguridad.

2.2 Ajustes por Condiciones de Obra:

• Corrección por humedad de agregados.
• Ajuste de slump según tipo de elemento estructural y método de colocación.
• Tiempo de transporte y su efecto en la trabajabilidad.

Módulo 2: Diseño de Mezcla para

Concreto Premezclado

2.3 Especificaciones Comerciales:

• Tipos de concreto premezclado: normal, acelerado, retardado,

bombeable, autocompactante.

• Lectura e interpretación de una guía de despacho.
• Práctica: Diseño de mezcla para concreto premezclado f’c = 210

kg/cm² con ajustes de planta.

Módulo 2: Diseño de Mezcla para

Concreto Premezclado

3.1 Control en Estado Fresco:

• Muestreo del concreto: NTP 339.036 / ASTM C 172.
• Ensayo de asentamiento (slump): NTP 339.035 / ASTM C 143.
• Peso unitario y contenido de aire: NTP 339.046 / ASTM C 138.
• Temperatura del concreto: límites y control en clima cálido.

3.2 Elaboración de Probetas y Ensayo a Compresión:

• Moldeo de probetas cilíndricas: NTP 339.033 / ASTM C 31.
• Curado estándar vs curado en campo.
• Ensayo de resistencia a compresión: NTP 339.034 / ASTM C 39.
• Criterios de aceptación según ACI 318 y NTP E.060.

3.3 Evaluación Estadística de Resultados:

• Promedio móvil, desviación estándar y coeficiente de variación.
• Cartas de control para producción.
• Práctica: Evaluación de resultados de rotura de probetas y verificación de

criterios de aceptación.

Módulo 3: Control de Calidad – Ensayos

y Muestreo

4.1 Transporte y Despacho:

• Camiones mezcladores (mixers): capacidad, régimen de giro,

tiempo máximo.

• Documentación: guía de remisión, boleta de despacho, control de

tiempos.

• Protocolos de adición de agua en obra: lo permitido y lo prohibido.

4.2 Colocación y Buenas Prácticas:

• Recepción del concreto en obra: verificaciones obligatorias.
• Métodos de colocación: bombeo, canaleta, balde (skip).
• Vibración, compactación y juntas de construcción.
• Curado: métodos y duración mínima.

4.3 Caso Práctico Integrador:

• Simulación de un despacho completo: desde el pedido hasta la

colocación.

• Revisión de protocolos de control de calidad en obra.
• Análisis de no conformidades frecuentes y acciones correctivas.
• Recomendaciones finales y buenas prácticas de gestión.

Módulo 4: Transporte, Colocación

y Casos Prácticos